ОАО "ЭЛИЗ", ранее называемый "Пермский завод высоковольтных электроизоляторов", основан в 1965 году и является одним из крупнейших в России производителем электроизоляторов из фарфора. Производственные площади занимают 36600 кв. м.
Завод находится на Западном Урале в г. Пермь, что позволяет почти всем потребителям Российской Федерации экономить на транспортных расходах и получать продукцию в более короткие сроки.
Предприятие специализируется на производстве:
- Изоляторов для контактной сети электрифицированных железных дорог. ОАО "ЭЛИЗ" первыми в России освоили выпуск данного вида продукции. Для нужд железнодорожников освоены изоляторы типа ФСФ, КСФ, НСФ, ПСФ для сети переменного (номинальное напряжение 25 кВ) и постоянного (номинальное напряжение 3 кВ) тока и различными механическими характеристиками. Именно "Пермский завод высоковольтных электроизоляторов" получил заказ на освоение указанных изделий и, поэтому, является профильным в отрасли. За разработанные и утверждённые МПС РФ ТУ на изоляторы для контактной сети железных дорог ОАО "ЭЛИЗ" получило патенты на изобретения.
- Изоляторов для энергетического комплекса РФ и стран СНГ. Для энергетиков производятся следующие изоляторы:
- опорно-стержневые изоляторы (типа ИОС, С4) номинальным напряжением от 10 до 110 кВ и различными механическими характеристиками;
- проходных армированных и неармированных изоляторов (типа ИП, ИПУ) наружной и наружно-внутренней установки номинальным напряжением 10 и 35 кВ и на ток от 630 до 3150 А;
- опорных армированных изоляторов (типа ИОР, ИО, И4, И8) на напряжение более 1 кВ, предназначенных для изоляции токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительных устройствах.
- Изоляторов и изделий из электротехнического фарфора различного применения:
- покрышек для производства трансформаторов напряжения и тока, производства электрофильтров;
- корпусов фарфоровых для насыпных плавких предохранителей на напряжение до 1 кВ;
- корпусов ультрафарфоровых для быстродействующих плавких предохранителей на напряжение до 3 кВ;
- изоляторов для кабельных муфт (типа ИК, ИМ);
- мелющие тела и футеровочная клёпка для конических и шаровых мельниц;
- и другие электроустановочные изделия.
Качество продукции достигается за счёт неукоснительного соблюдения технологии производства, накопленного инженерно-технического опыта и наличия необходимого оборудования, что подтверждено сертификатами соответствия выданными Регистром сертификации на федеральном железнодорожном транспорте (РС ФЖТ), Системой сертификации "Энергосерт" и Системой сертификации Госстандарта РФ.
К настоящему моменту почти все производственные мощности предприятия обновлены и отремонтированы: закуплено новое оборудование в Германии, построена современная обжиговая печь. Система качества ОАО "ЭЛИЗ" в начале 2004 года сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
Продукция ОАО "ЭЛИЗ" успешно эксплуатируется на энергообъектах и электрифицированных железных дорогах России и стран СНГ. Инженерно-технические и производственные службы готовы в кратчайшие сроки осваивать и выпускать новые виды изоляторов по требованиям заказчиков. В настоящее время проведены переговоры и закончена вся подготовительная работа по созданию совместного предприятия с фирмой из Западной Германии, что позволит ОАО "ЭЛИЗ" производить изоляторы исходя из самых современных требований международных стандартов.
Слияние активов ОАО ЭЛИЗ и ООО ВЗЭФ в одну компанию позволило улучшить финансовое положение предприятий: путём снижения конкуренции, перераспределения заказов и производства, а также создания единой бухгалтерской отчётности.
Объединение финансовых ресурсов компаний повысило качество продукции, позволило более эффективно модернизировать производственную базу и, в том числе, выйти на новые рынки. Такой шаг позволил пережить кризис с меньшими потерями, в частности, объединённая структура стала более привлекательным заёмщиком. Кроме того, инвестиционные программы энергетиков пока не подверглись серьёзной коррекции. Это создаёт предпосылки для высокого спроса на продукцию компании.
Приход зарубежных компаний на отечественный рынок фарфоровых изоляторов дал, не только «встряску» отечественным производителям электротехнического оборудования, но и стал началом принципиально нового этапа их развития. На фоне ужесточения требований заказчиков к качеству оборудования, объединение заводов позволило не только рационально распределить выпускаемую номенклатуру и увеличить выпуск изделий модернизированного ряда не уступающим в качестве импортным образцам, но и отвечать сегодняшним современным требованиям Российских энергетиков.
